問題一：調色配方沒變（biàn），顏色差異卻很大 原因： 

1）色漿批次間的（de）差異（著色力控製範圍100±5%）； 

2）塗（tú）料（liào）原（yuán）材料批次間的差異（遮蓋力、消色力、光澤不同）； 

3）色漿與塗料的相容性的差異（相容性（xìng）不同，展現的（de）顏色（sè）和色相不一樣）。 

解決的方法： 

1）盡量使用同（tóng）一廠家同（tóng）一批次的色漿； 

2）塗料的原材料盡量少更換； 

3）更換色漿時先做色漿與塗料的相容性（xìng）測試； 

4）每次（cì）調大樣之前先做小樣實驗。 

問題二：色漿加入塗料中，顏色浮在表麵 原因： 

1）色漿與塗料間的表麵張力（lì）差異太大； 塗料一般用陰離子型（xíng）或離子型聚電解（jiě）質（zhì）的分散劑，而（ér）色漿一般多（duō）用非離子或與部分陰離子分散劑並（bìng）用，使白色顏料和有色顏料表麵吸附不同的潤濕分散劑，具有不同（tóng）的表麵張力。 

2）色漿與塗料相容性不好； 乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表麵活性（xìng）劑兼容性不好，造成顏料的絮凝 

3）色漿與塗料（liào）間親水親油平衡值不匹配。 親油的物質其親油（yóu）端的表麵張力小，比較容易浮到表麵上； 

4）增稠（chóu）劑的影響 一（yī）些假（jiǎ）塑性強的締合（hé）增稠（chóu）劑與HLB值較大的表麵活性劑有很大的親和力，使（shǐ）其（qí）在顏料表麵脫附，造成顏料的聚集與絮凝，產生（shēng）浮色發（fā）花。 

解決的方法： 

1）選用適宜的潤濕分散劑，調（diào）節粒子表麵性質，調節其運動平衡性，才是控製浮色的最（zuì）好方法； 不管何種原因（yīn）引起有色顏料絮凝、浮白、顏（yán）料絮（xù）凝浮色，都（dōu）可使用潤濕分散劑（jì）來解絮凝，改善粒子表麵性質預防或（huò）控製浮色，在控製浮色過程中幾種浮色現象可以相互轉變，控製浮色（sè）。如果是浮的是色漿的顏色，說明塗料（liào）的HLB值比大，比較親水，基礎漆製備過程中添加親油的低（dī）極性的助劑降低塗料的HLB值，如果浮色的是白色，說（shuō）明塗料的HLB值（zhí）比較小，比較（jiào）親油，基礎漆製備過程中添加親水的助劑，增大塗料的親水性。 某些體係（xì）中可以抗塗膜浮色，在成品漆中添加陰離子型潤濕分散劑（jì），吸附在炭黑或有機紫顏料（liào）粒子表麵（miàn），改善了顏料粒子表麵性質，增強了極性，這些無（wú）極性弱極性粒子具有與白粒子一（yī）樣的極性，與聚（jù）合物具有同樣程度的吸附（fù）絮凝，因而（ér）在塗膜幹燥中運動（dòng）能力相當，控製了浮（fú）色。選用強力降低（dī）表麵張（zhāng）力的（de）表麵活性劑（jì），常用有機矽（guī）表麵活（huó）性劑，使其（qí）在塗膜幹燥過程中（zhōng）遷移（yí）到表麵形成單一的分子膜，平衡表麵張力而控製發花；但是（shì）浮色有可能依然存在。 添加一些可產生觸變結構的添加劑（jì），如高（gāo）嶺土、或二氧化矽，在漆膜中形成一種網絡的結構，阻止顏料分離，控製顏料絮凝、沉降和（hé）貝納德旋窩流動，減輕浮色（sè）發花現象從而阻止（zhǐ）浮色或發花。 問題三：色漆上牆輥（gǔn）塗過程中出現明顯的輥印（yìn） 原因（yīn）： 1）塗刷操（cāo）作時厚薄不均勻； 

2）施工沒有濕接； 

3）相容性問題； 

4）乳膠（jiāo）漆中助劑量不（bú）足； 

5）乳膠漆中乳液的量不（bú）足； 

6）牆體不是一次施工（gōng）完畢（bì）。 

解決方法： 主要是針對相容（róng）性問題的解（jiě）決 

1）機械（xiè）分散（色漆） 色漆顏（yán）色在一定機械力分散的情況下，顏色可以展現出來。 

2）加入（rù）潤濕劑（色漆） 加（jiā）入（rù）潤濕劑後，顏色變深很多，指研色差變（biàn）小（xiǎo），刷板後無明顯的刷痕。 

 3）調整塗料配方（基礎漆） 改變塗料的潤濕分散增稠體係來解決塗料與色漿的相（xiàng）容（róng）性問（wèn）題。 

 問題（tí）四：雨（yǔ）水（shuǐ）過後色漆表麵有明（míng）顯雨（yǔ）痕 原因： 

1）基漆耐水性差（乳液親（qīn）水性（xìng）太強，潤濕（shī）劑過量或者親水性助劑用量太大）； 

2）基材（cái）含（hán）水過高（gāo）或環境濕度過大； 

3）封閉底漆，未達（dá）到效果； 

4）塗膜沒有（yǒu）完全幹燥就遇（yù）水衝（chōng）刷； 

5）深色漆（qī）中助劑殘留量過（guò）多。 

預防方法： 

1）盡量少用表麵活性劑,盡量用有（yǒu）機（jī）矽類的,減少吸濕（shī）性； 

2）用（yòng）氟（fú）類改性樹脂或者助劑,增強拒水（shuǐ）和抗汙性； 

3）使（shǐ）用耐水性好的乳液； 

4）表麵塗刷罩光清（qīng）漆。 

問題五：雨水過後色漆（qī）表麵有明顯掉色 原因： 

1）漆（qī）膜施工（gōng）表幹時間不足，施工後不到（dào）2小時就遇雨水（shuǐ）； 

2）塗料PVC濃度過高，即乳液過低（dī）或填（tián）充量過高； 

3）漆膜耐水性極差。 

解決的方法： 

1）提高乳液的含量； 

2）選擇耐（nài）水性好（hǎo）的乳液； 

問題六：一段（duàn）時間後牆麵有明（míng）顯褪色（sè）（發花）。 

原因： 

1）塗料的乳液含量較低； 

2）塗料的耐水性不好； 

3）色漿選擇（zé）不當； 

4）深色若漆膜粉化，也會表現出顏色變淺； 

5）色遷（qiān）移（往內部遷移）； 

6）施工工程日曬溫度等條件造成（chéng）幹燥速率（lǜ）差； 

7）平整度不夠，在光澤的影響下造成遠觀視（shì）覺（jiào）差。 

解決方法： 

1）增加塗料中乳液含量； 

2）選擇（zé）了耐候（hòu）性好的色漿； 

3）工（gōng）程條件控製。 

問（wèn）題七：無法調出所需要的顏色（sè） 

原（yuán）因（yīn）： 

1）鈦白（bái）含量不合（hé）適（遮（zhē）蓋力差的顏色顏色無法展出）； 

2）色漿的選擇不當（有的（de）顏色無法用其它色漿替代）； 

3）色遷移。 

解決方法： 

1）選擇合適的鈦白含量的塗料 ； 

2）選（xuǎn）擇相容性好的色漿。